當(dāng)歸粉作為傳統(tǒng)中藥材的重要原料,其品質(zhì)直接影響藥品療效和安全性。在現(xiàn)代化中藥生產(chǎn)中,當(dāng)歸粉的精細(xì)篩分是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩在當(dāng)歸粉篩分中具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢,能夠高效解決傳統(tǒng)篩分設(shè)備面臨的堵網(wǎng)、篩分效率低等問題,特別適用于高精度、高附加值的中藥粉體加工場景。
一、當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩的工作原理:
當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩的工作原理是將 220V、50Hz 或 110V、60Hz 電能轉(zhuǎn)換成 18KHz 高頻電能,輸入超聲波換能器,使其變成 18KHz 的機(jī)械振動(dòng)使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
二、當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩的應(yīng)用優(yōu)勢
1、對篩分效率的提升
避免堵網(wǎng)
當(dāng)歸粉比重輕,易結(jié)塊,易附著,在篩分過程中容易造成篩網(wǎng)堵塞。超聲波振動(dòng)篩在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),使當(dāng)歸粉接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素。一般情況下,比不加超聲振動(dòng)篩增加通過率 50% - 400%,減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時(shí)間,大大提高了篩分效率。
破壞結(jié)塊
振子作為超聲波振動(dòng)篩的核心部件,通過高頻振動(dòng)將超聲波能量傳遞給篩網(wǎng),使得篩網(wǎng)上的當(dāng)歸粉顆粒受到強(qiáng)烈的超聲波沖擊和振動(dòng)。這種作用能夠有效破壞當(dāng)歸粉顆粒間的粘附力,使細(xì)小顆粒順利通過篩網(wǎng),從而提高了篩分效率。
2、對篩分質(zhì)量的保證
精準(zhǔn)分級
當(dāng)歸粉可能有不同的細(xì)度要求,超聲波振動(dòng)篩能夠真正解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,可對當(dāng)歸粉進(jìn)行更細(xì)有效分級,保證所處理當(dāng)歸粉的特性不變,穩(wěn)定篩分精度,滿足不同的生產(chǎn)需求。
提高純凈度
超聲波振動(dòng)篩不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對當(dāng)歸粉的污染,還能分解粘附物質(zhì),減少篩上物,減少篩分次數(shù),從而保證了當(dāng)歸粉的純凈度。
3、行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢
符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
在醫(yī)藥行業(yè),對藥品的質(zhì)量和均勻性要求嚴(yán)格。當(dāng)歸粉作為藥品原料,使用超聲波振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,能夠保證藥品的均勻性和質(zhì)量,符合醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍廣
當(dāng)歸粉超聲波振動(dòng)篩可單層與多層使用,一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器,適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,在當(dāng)歸粉的生產(chǎn)過程中具有廣泛的適用性。
綜上所述,超聲波振動(dòng)篩通過其獨(dú)特的高頻振動(dòng)特性,有效解決了當(dāng)歸粉篩分中的技術(shù)難題,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。